当前,食品加工行业正朝着自动化、合规化、绿色化方向加速升级,其中油炸、烘焙等生产线的螺旋冷却塔清洗难题,长期困扰着企业高效运营——顽固油渍难以人工清除、清洗成本偏高、卫生达标难度大等痛点,成为制约行业提质增效的关键瓶颈。近日,深耕食品输送机械领域10余年的源头厂家德州沃斯达智能装备有限公司,重磅推出螺旋冷却塔蒸汽清洗装置,以24kw蒸汽发生器为核心,依托高压高温蒸汽清洗技术,为食品企业提供高效、低成本、安全的清洗解决方案,填补了行业内针对性清洗设备的市场空白。
据了解,德州沃斯达此次推出的螺旋冷却塔蒸汽清洗装置,是基于食品行业清洗痛点精准研发的专属设备,核心搭载24kw电热蒸汽发生器,凭借多项技术优势打破传统清洗模式的局限。该蒸汽发生器热效率高达106.9%,可实现2分钟快速出汽,蒸汽压力可达20-25bar、温度高达169-200℃,无需添加任何化学清洁剂,仅通过高压高温蒸汽就能快速溶解、剥离设备表面及网带孔隙中的顽固油渍、蛋白质残留和粉尘,实现清洗无死角、无残留,同时完成高温消毒杀菌,全面符合GB 4806食品接触安全标准及食品车间GMP要求。
“传统人工清洗不仅效率低下,1名工人一天仅能完成1台小型冷却塔的基础清洗,且难以清理设备缝隙的顽固油垢,而化学清洗则存在残留风险,还会增加环保成本。”德州沃斯达技术负责人介绍,新推出的蒸汽清洗装置彻底解决了这一痛点,其清洗效率较人工提升40%以上,可配合螺旋冷却塔的自动化生产节奏实现在线清洗,不耽误生产进度;同时,设备无需化学试剂,蒸汽发生器水容积小于30L符合免检标准,氮氧化物排放NOX < 30mg/m³,既减少水资源消耗,又降低检验及环保违规成本,相比传统锅炉及人工清洗,综合成本可节约40%以上。
作为深耕食品装备领域的实力企业,德州沃斯达始终聚焦行业需求,此次推出的蒸汽清洗装置在适配性和安全性上同样表现突出。设备专为螺旋冷却塔设计,可适配不同层数(6~20层)、不同处理产能(50~2000kg/h)的沃斯达螺旋冷却塔,同时兼容油炸食品、烘焙食品、肉制品等多种生产线的清洗需求,模块化设计可根据企业具体规格定制适配。在安全性能上,蒸汽发生器采用水电分离设计,配备精准压力控制和多重安全防护系统,适配304/316食品级不锈钢材质,清洗过程不损伤设备表面及网带,既能保障食品生产卫生,又能延长设备使用寿命。
据悉,德州沃斯达作为全链自研自产的源头厂家,此次推出的螺旋冷却塔蒸汽清洗装置,是企业设备技术升级的重要成果之一,此前企业已在食品输送、冷却设备领域完成多项技术突破,服务全国500+食品厂。目前,该清洗装置已正式投入市场,可适配日产5-10吨规模化食品生产线,为企业提供从定制设计、安装调试到售后维护的一站式解决方案,24小时售后响应、48小时故障到场、1年质保终身维护的全流程服务,全力保障设备稳定运行。
行业专家表示,在食品行业合规化升级的大背景下,德州沃斯达这款蒸汽清洗装置的推出,不仅破解了螺旋冷却塔清洗的行业痛点,更契合了现代食品工业自动化、绿色化的发展趋势。未来,随着该设备的广泛应用,将有效帮助食品企业降本增效、保障生产安全,进一步推动食品加工行业向高质量方向发展。
德州沃斯达智能装备有限公司
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